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以下是:徐水【徐水】【当地】上海喷砂加工厂诚信商家的图文介绍
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、徐水微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、徐水残盐、徐水残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、徐水型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、徐水型砂等；
机械加工件的残留物、徐水微毛刺等；
焊接件的氧化皮、徐水焊渣等；
冷、徐水热轧钢板(型钢)的氧化皮、徐水锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、徐水沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、徐水水电站闸板、徐水船舶、徐水建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、徐水附着物等；
集装箱的残漆、徐水锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、徐水烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、徐水铬、徐水镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司成立至今，秉承“双赢”的发展理念，赢得了国内一大批企业、个人、商家的信任和支持！
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司重视人才、技术，实施高效的现代企业动作机制，坚持以“以客为本精益求精”的宗旨和持续发展的理念，不断完善【玻璃喷砂加工、】，推陈出新，以满足不同客户的需求。
喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、徐水冲压模、徐水橡胶模、徐水塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、徐水玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、徐水宝石、徐水水晶、徐水玛瑙、徐水印章、徐水石材、徐水玻璃、徐水陶瓷、徐水木材、徐水竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、徐水喷漆,PU、徐水橡胶、徐水塑胶的被覆,金属喷焊、徐水镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、徐水一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、徐水生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、徐水半自动化喷砂设备、徐水压入式喷砂机、徐水吸入式喷砂机.
3、徐水工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、徐水压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、徐水功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、徐水热处理件表面的残盐和氧化层、徐水轧制件表面的氧化层、徐水锻造件表面的氧化层、徐水焊接件表面的氧化层、徐水铸件表面的型砂及氧化层、徐水机加件表面的残留污物和微小毛刺、徐水旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、徐水刷镀工艺、徐水喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、徐水涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、徐水主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、徐水本地磨料粒度、徐水本地磨液浓度、徐水本地喷射距离、徐水本地喷射角度、徐水本地喷射时间、徐水本地压缩空气压力等.
三、徐水本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、徐水本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、徐水本地H、徐水本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、徐水本地角度的变化对表面结果的影响
在P、徐水本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、徐水本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、徐水本地H、徐水本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、徐水本地H、徐水本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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