《勐腊》 当地 活性炭丰富的行业经验

勐腊椰壳活性炭在废水处理中的应用，由于活性炭对水的预处理要求高，而且活性炭的价格昂贵，因此在废水处理中，活性炭主要用来去除废水中的微量污染物，以达到深度净化的目的。 1. 活性炭处理含铬废水。铬是电镀中用量较大的一种金属原料，在废水中六价铬随pH值的不同分别以不同的形式存在。韩研活性炭有非常发达的微孔结构和较高的比表面积，具有极强的物理吸附能力，能有效地吸附废水中的Cr（Ⅵ）.活性炭的表面存在大量的含氧基团如羟基（-OH）、勐腊羧基（-COOH）等，它们都有静电吸附功能，对Cr（Ⅵ）产生化学吸附作用。完全可以用于处理电镀废水中的Cr（Ⅵ），吸附后的废水可达到 排放标准。试验表明：溶液中Cr（Ⅵ）质量浓度为50mg/L，pH＝3，吸附时间1.5h时，活性炭的吸附性能和Cr（Ⅵ）的去除率均达到 效果。.因此，利用活性炭处理含铬废水的过程是活性炭对溶液中Cr（Ⅵ）的物理吸附、勐腊化学吸附、勐腊化学还原等综合作用的结果。活性炭处理含铬废水，吸附性能稳定，处理效率高，操作费用低，有一定的社会效益和经济效益。 2.活性炭处理含氰废水。在工业生产中，金银的湿法提取、勐腊化学纤维的生产、勐腊炼焦、勐腊合成氨、勐腊电镀、勐腊煤气生产等行业均使用 或副产 ，因而在生产过程中必然要排放一定数量的含氰废水。活性炭用于净化废水已有相当长的历史，应用于处理含氰废水的文献报道也越来越多.但由于CN_、勐腊HCN在活性炭上的吸附容量小，一般为3mgCN/gAC～8mgCN/gAC因品种而异，在处理成本上不合算。 3. 活性炭处理含汞废水。活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能力有限，只适宜于处理含汞量低的废水。如果含汞的浓度较高，可以先用化学沉淀法处理，处理后含汞约1mg/L，高时可达2-3mg/L，然后再用活性炭做进一步的处理。 4. 活性炭处理含酚废水。含酚废水广泛来源于石油化工厂、勐腊树脂厂、勐腊焦化厂和炼油化工厂。经实验证明：韩研活性炭对苯酚的吸附性能好，温度升高不利于吸附，使吸附容量减小；但升高温度达到吸附平衡的时间缩短。活性炭的用量和吸附时间存在 值，在酸性和中性条件下，去除率变化不大；强碱性条件下，苯酚去除率急剧下降，碱性越强，吸附效果越差。 5. 活性炭处理含甲醇废水。韩研活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不强，只适宜于处理含甲醇量低的废水。工程运行结果表明，可将混合液的COD从40mg/L降至12mg/L以下，对甲醇的去除率达到93.16％～100％，其出水水质可以满足回用到锅炉脱盐水系统进水的水质要求。

勐腊粉状活性炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。?用木屑为原料和用化学活化法通常制造粉状活性炭。颗粒活性炭多数是用煤或木炭为原料，粉碎后加粘合剂(如煤焦油、勐腊附近木素磺酸等)压制成型，经过干馏炭化，然后活化处理制成(或在活化前再打碎成适当的粒度)。 粉状活性炭的质量与性能?、勐腊附近粉状活性炭的质量有多项物理与化学的指标，主要的如：水分、勐腊附近灰分、勐腊附近酸溶物、勐腊附近各种金属和酸根的含量，以及它的吸附性能等。 对于不同用途的活性炭，时常用不同的物质和方法来检验它的吸附性能，如亚甲基蓝吸附值、勐腊附近碘吸附值、勐腊附近焦糖吸附值、勐腊附近硫酸奎宁吸附值等。其中亚甲基蓝吸附值是常用的。亚甲基蓝是一种深蓝色染料，对它的吸附量反映了活性炭吸附小分子物质的能力；具有大量微孔的活性炭，此值较高。焦糖吸附值(或称焦糖脱色率、勐腊附近或糖蜜吸附率)是反映活性炭对具有较高分子量的有色物质的吸附性能，性能良好的活性炭，此值达到100～110。

椰壳活性炭的应用,根据应用领域分以下几个品种： 1、勐腊净水用椰壳。产品规格全，椰壳炭是饮用水净化，除氯、勐腊本地除藻、勐腊吸氧、勐腊催化载体方面效果 的一种炭种。净水器，滤芯填充物等净水设备的 。 2、勐腊附近气体净化/油气脱臭/催化载体。不定型破碎颗粒，微孔丰富比表面积大，吸附速度快能力强，用于高纯度气体，家庭、勐腊同城溶剂回收（苯、勐腊附近甲苯、勐腊附近硫、勐腊当地二硫化碳、勐腊同城丁烷、勐腊本地酮等）吸附回收。 注意事项： 1、勐腊活性炭在运输过程中，防止与坚硬物质混状，不可踩、勐腊附近踏，以防炭粒破碎，影响质量。 2、勐腊附近储存应储存于多孔型吸附剂，所以在运输储存和使用过程中，都要 防止水浸，因水浸后，大量水充满活性空隙，使其失去作用。 3、勐腊防止焦油类物质在使用过程中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。 有除焦设备净化气体。 4、勐腊防火活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火、勐腊同城活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。